Hardox 600 to wyjątkowo wytrzymała na ścieranie blacha szwedzkiej firmy SSAB. Zapewnia unikatowe połączenie bardzo wysokiej twardości i odporności z możliwościami obróbki. Doskonale nadaje się do produkcji elementów najbardziej narażonych na zużycie, znacząco przedłużając ich żywotność.

Uwaga ! Nie sprzedajemy arkuszy 2m x 6m w całości bez obróbki. Musi być odcięcie lub wypalenie detalu lub otworów.

Blacha HARDOX 600

Producentem blachy Hardox 600 jest szwedzka huta SSAB. To firma o światowej renomie, będąca liderem na rynku stali trudnościeralnej.

Asortyment Hardox obejmuje stal o różnej twardości, udarności i wytrzymałości. Hardox 600 zajmuje w nim wyjątkowe miejsce. Jako jedyna przeznaczona jest wyłącznie na części zużywalne i nie ma zastosowań strukturalnych. Osiąga też niezwykle wysoką twardość w zakresie  570-640 HBW w skali Brinella, czemu dorównuje jedynie Hardox Extreme.

Blacha Hardox 600 jest wyjątkowa również ze względu na możliwość obróbki. Jest jedną z najtwardszych stali poddających się gięciu, walcowaniu i wierceniu. Nadaje się także do spawania. To pozwala na wykonywanie elementów o skomplikowanych kształtach.

Stal Hardox 600 jest zatem idealnym materiałem na przekładnie, koła zębate i inne elementy, w których liczy się precyzja wymiarowa. Zużycie takich części skutkuje bowiem luzami, biciem i zwiększoną podatnością na uszkodzenie całych mechanizmów. Wykorzystanie wysokowytrzymałej stali Hardox 600 przedłuża żywotność tych elementów, zapewniając doskonałe dopasowanie części przez bardzo długi czas.

Wysoka odporność na ścieranie to również możliwość zastosowania blachy Hardox 600 na elementy najbardziej narażone na zużycie. Materiał znajduje zatem zastosowanie w produkcji ostrzy i młotów niszczarek czy łopat mieszalników, ale również trudnościeralnych okładzin.

Hardox 600 dostępna jest w formie arkuszy o grubości 3-6 mm i blach grubych o grubości 3 do 65 mm. ich maksymalna szerokość wynosi 2000 mm przy maksymalnej długości do 14500 mm. Oczywiście u nas zamówić można nie tylko całe blachy i arkusze, ale również elementy docinane do konkretnych wymiarów i kształtów.

Jakie zalety ma stal HARDOX 600?

Największym atutem stali Hardox 600 jest jej twardość przekładająca się na wyjątkowo wysoką odporność na ścieranie. Średnia twardość 600 HBW sprawia, że Hardox 600 jest jedną z niewielu dostępnych na rynku stali o takiej wytrzymałości i zachowanych możliwościach obróbki maszynowej, jak i relatywnie dobrej spawalności.

Co równie istotne, Hardox 600 wyróżnia się wyjątkowo wysoką (jak na tak twardą stal) udarnością. 20 J w -40° to imponujący wynik zapewniający świetną odporność na uderzenia.

Właśnie to połączenie doskonałej odporności na ścieranie, dobrej udarności i możliwości obróbki sprawia, że blacha Hardox 600 jest idealnym materiałem na części zużywalne narażone na ekstremalne warunki pracy.

Im twardsza i trudniej ścieralna stal, tym cieńsze mogą być wykonane z niej elementy (przy zachowaniu tej samej żywotności). Badania dowodzą, że stal Hardox 600 pozwala zredukować grubość elementu niemal 9-krotnie w porównaniu ze stalą S355! Oznacza to, że 9-milimetrowa blacha Hardox 600 jest odpowiednikiem stali S355 o grubości aż 80 mm.

W praktyce pozwala to na “odchudzenie” elementu lub na 9-krotne przedłużenie jego żywotności przy zachowaniu tych samych wymiarów. Korzyść z przedłużenia działania elementu o 9 razy jest oczywista dla każdego, kto rozumie, jak istotna jest np. ciągłość pracy maszyn w przemyśle.

Stal Hardox 600 jest hartowana na wskroś. To bardzo istotne, ponieważ zapewnia jednorodność struktury i właściwości blachy na całym jej przekroju. Gwarantowana jest więc twardość rdzenia na poziomie minimum 90% twardości powierzchni. To przekłada się na równomierne zużycie (ścieranie) stali w każdym jej punkcie.

W praktyce ta jednorodność pozwala m.in. z dużą dokładnością przewidywać żywotność elementów w konkretnych warunkach pracy. Dzięki temu możliwe jest planowanie działań serwisowych i precyzyjne określenie, kiedy dany element zużywalny będzie wymagał wymiany.

Stal HARDOX 600 — zastosowania

Stal Hardox 600 jest produktem przeznaczonym na elementy narażone na najbardziej intensywną eksploatację i zużycie głównie przez ścieranie.

Niezwykle wysoka twardość blach Hardox 600 gwarantuje odporność na ścieranie nawet w najtrudniejszych warunkach. Właśnie dlatego znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle ciężkim — wydobywczym, drzewnym, przetwórczym czy budowlanym.

Hardox 600 jest doskonałym materiałem na elementy narażone na ścieranie przez kruszywa, beton, urobek górniczy czy odpady poddawane rozdrabnianiu i recyklingowi. Ze stali Hardox 600 korzysta się zatem przy produkcji ostrzy, młotów i innych elementów rozdrabniarek czy łopat mieszarek i myjek. Wykonuje się z niej również sita do kruszyw.

Wysoka odporność zapewnia też długie zachowanie właściwości wymiarowych w elementach precyzyjnych mechanizmów i układów. Z blachy Hardox 600 wykonuje się więc przekładnie czy koła zębate odporne na ścieranie, wibracje i bicia. Jest to także doskonały materiał na stabilne wymiarowo formy odlewnicze — np. do betonu.

Blacha Hardox 600 jest też szeroko wykorzystywana jako trudnościeralna okładzina. Sprawdza się jako obicie wnętrza kruszarek, rozdrabniarek, betoniarek, niszczarek czy mieszarek. Świetnie spisuje się również na okładziny wszystkich elementów wykorzystywanych do transportu materiałów o właściwościach ściernych. Hardox 600 stosowany jest zatem w zsypach, zrzutniach, ślizgach, lejach czy innych systemach transmisji urobku, kruszyw itp.

Stal Hardox 600 wyróżnia się przede wszystkim odporności na ścieranie i dosyć dobrą jak na tę twardość udarnością. Jeśli jednak priorytetem jest raczej odporność na uderzenia, wibracje czy cykliczne obciążenia, lepszym wyborem mogą być inne blachy z asortymentu Hardox. Najwyższą udarnością cechują się bowiem mniej twarde blachy — przede wszystkim Hardox HiTemp, Hardox 450 i Hardox 400. Kompromis między twardością i udarnością zapewnia z kolei stal Hardox 500 i Hardox 550. Jedyną stalą przewyższająca Hardox 600 pod względem odporności na ścieranie jest natomiast Hardox Extreme — najtwardsza blacha nadająca się do wiercenia, frezowania i cięcia, ale mało odporna na zginanie i podatna na pękanie.

Właściwości blachy HARDOX 600

Wśród najważniejszych właściwości blachy Hardox 600 wyróżnić trzeba jej twardość, udarność oraz granice wytrzymałości, ciągliwości i plastyczności. Istotna uwaga dotyczy różnic dopuszczalnej twardości dla elementów o różnej grubości. Wszystko to przedstawia tabela:

Blacha Hardox 600 cechuje się dużą jednorodnością właściwości na całym przekroju. Hartowanie na wskroś zapewnia twardość rdzenia na poziomie co najmniej 90% minimalnej twardości na powierzchni. Duża spójność właściwości w każdym punkcie blachy gwarantuje jej równomierne zużycie i brak słabych punktów strukturalnych.

Podobnie jak inne blachy z asortymentu Hardox (poza HiTemp), również Hardox 600 nie może być wystawiona na temperatury przekraczające 250°C. Grozi to utratą właściwości. Dlatego Hardox 600 nie jest przeznaczona do obróbki termicznej, a przy obróbce mechanicznej, jak i przy pracy wykonanych z niej elementów należy kontrolować wartość temperatury.

Skład chemiczny HARDOX 600

Niezwykła twardość, dobra udarność i pozostałe właściwości wynikają w dużej mierze z odpowiedniego składu chemicznego stali Hardox 600. Precyzyjnie dobrane dodatki stopowe i minimalna zawartość wtrąceń niemetalicznych oraz ściśle kontrolowane warunki produkcji stanowią klucz dla zrozumienia unikatowych cech blachy Hardox 600.

Co istotne, skład chemiczny blachy Hardox 600 i arkuszy cienkich różni się nieco. Przedstawiamy to w poniższej tabeli.

Jedną z charakterystycznych cech blachy Hardox, w tym Hardox 600 jest bardzo niska zawartość wtrąceń niemetalicznych. Te, które się pojawiają (głównie w formie tlenków i siarczków) są natomiast rozłożone równomiernie w całym materiale. To istotne, ponieważ nie występują tu skupiska elementów niemetalicznych. Nie ma więc słabszych punktów strukturalnych — cała blacha jest jednorodna pod względem struktury i właściwości.

Stal Hardox 600 jest też spawalna, choć proces jest utrudniony i wymaga wstępnego podgrzania. Określenie parametrów spawania ułatwia znajomość równoważnika (ekwiwalentu) węgla CET/CEV. Współczynnik ten pozwala ocenić spawalność stali stopowej, z uwzględnieniem nie tylko zawartości węgla, ale i innych pierwiastków wpływających na możliwość spawania.

Ekwiwalent (równoważnik) węgla Hardox 600 przedstawiamy w tabeli, z podziałem na blachy o różnym zakresie grubości:

Warto jeszcze raz przypomnieć, że blachy Hardox — poza Hardox HiTemp — tracą swoje właściwości przy podgrzaniu do temperatury powyżej 250°C. Ma to duże znaczenie przy wstępnym podgrzewaniu i spawaniu blachy.

Cena Hardox 600

Relatywnie wysoka cena blachy Hardox 600 rekompensowana jest przez jej ogromną wytrzymałość. 9 razy dłuższa żywotność elementów z Hardox 600 w porównaniu ze stalą S355 w pełni uzasadnia wyższy koszt materiału.

Elementy wykonane ze stali Hardox 600 mają zatem wyższą cenę, ale po prostu pracują dłużej. Nie wymagają więc częstych wymian czy napraw. Zapewniają przedłużone bezawaryjne działanie urządzeń, redukując koszty serwisowe.

Co więcej, mocna stal Hardox 600 pozwala na redukcję wagi lub wymiarów wykonywanych z niej elementów. W wielu przypadkach przekłada się to na wydajność lub funkcjonalność urządzeń. I tak np. zmniejszenie grubości okładzin w komorach maszyn czy urządzeniach transportowych zapewnia np. ich większą pojemność lub przepustowość, a to wprost przekłada się na wydajność pracy.

Relatywnie wysoka cena Hardox 600 zwraca się zatem z czasem i jest w pełni uzasadniona.