Lemiesze HARDOX i części do maszyn rolniczych Suwałki
+ 48 736 841 989|| office@harder-parts.com||Pon-Pt 8:00-15:00
Oferujemy trudnościeralną stal Hardox pochodzącą ze szwedzkiej huty SSAB. W naszym asortymencie są wszystkie rodzaje blach Hardox, a także pręty okrągłe i rury stalowe.
Naszym klientom dostarczamy blachy w odpowiednich wymiarach, jak i elementy obrabiane. Oferujemy więc cięcie (plazmowe i laserowe), gięcie, frezowanie, nawiercanie i spawanie stali Hardox.
Obróbkę trudnościeralnej stali Hardox wykonujemy z zastosowaniem nowoczesnych technologii i najwyższej jakości sprzętu. To pozwala na idealne wykonanie części i elementów w pełni zgodnych ze specyfikacją klienta.
Trzeba pamiętać, że niektóre rodzaje stali Hardox nie nadają się do prostej obróbki warsztatowej. Źle dobrane działania nie tylko są tu nieskuteczne, ale mogą wręcz uszkodzić materiał. Cięcie, gięcie, frezowanie czy spawanie wymaga zatem nie tylko wyboru właściwych technik i narzędzi, ale również wiedzy i doświadczenia. Właśnie dlatego obróbkę stali Hardox najlepiej zlecić profesjonalistom.
Hardox to wiodąca światowa marka stali trudnościeralnej. W asortymencie znajdują się różne rodzaje stali o odmiennych parametrach (twardości, udarności itd.). Co jednak istotne, wszystkie rodzaje stali Hardox są hartowane na przekroju (na wskroś). Dzięki temu materiał jest bardzo jednorodny pod względem struktury i właściwości.
W praktyce oznacza to, że trudnościeralna stal Hardox zachowuje niemal identyczną twardości na całej swojej grubości. Gwarantowana jest twardość rdzenia na poziomie co najmniej 90% twardości powierzchni. Właśnie to sprawia, że Hardox zapewnia najwyższą trwałość, żywotność i funkcjonalność.
W naszej ofercie dostępne są różne rodzaje stali Hardox o odmiennych parametrach i przeznaczeniu. Pozwala to na idealne dopasowanie materiału do konkretnych zastosowań i środowiska pracy.
Trudnościeralna stal Hardox 400 przeznaczona jest na części narażone na średni poziom ścierania i ograniczone zużycie. Twardość na poziomie 400 HBW zapewnia relatywnie dobrą ochronę przed czynnikami abrazyjnymi, a wysoka udarność (45 J w -40°C) to gwarancja odporności na pękanie.
Jednym z największych atutów trudnościeralnej stali Hardox 400 są jednak szerokie możliwości obróbki. Materiał można bowiem ciąć, giąć, frezować, wiercić czy spawać przy zastosowaniu klasycznych technik i narzędzi warsztatowych.
Co istotne, 400-tka, mimo że jest najmniej twardą blachą z asortymentu Hardox, zapewnia ponad dwukrotnie większą twardość niż powszechnie stosowana stal 18G2A. Na tle innych stali trudnościeralnych wyróżnia się natomiast wyższą udarnością, co w praktyce oznacza większą odporność na uderzenia, wibracje i obciążenia.
Polecamy więc stal Hardox 400 na średnio eksploatowane części i elementy zużywalne, które wystawione są zarówno czynniki abrazyjne, jak i ryzyko pękania.
Kolejnym przedstawicielem rodziny Hardox jest trudnościeralna blacha Hardox 450. Przewyższa ona 400-tke zarówno pod względem twardości (ok. 450 HBW), jak i udarności (50 J w -40°C). Oznacza to, że może przedłużyć żywotność części nawet o 60%!
Co więcej, trudnościeralna blacha Hardox 450 zachowuje też właściwości konstrukcyjne. Ją również można ciąć, giąć, wiercić, frezować i spawać przy zastosowaniu standardowych technik warsztatowych.
Hardox 450 jest zatem doskonałym wyborem tam, gdzie liczy się łatwość obróbki oraz doskonały balans między wysoką twardością i udarnością. To idealny materiał na mocniej eksploatowane elementy zużywalne i konstrukcje. Nie tylko wydłuża żywotność lemieszy, sit, łyżek czy elementów ciągów transportowych — zsypów, zrzutni, lejów itp. Pozwala też “odchudzić” konstrukcje, zapewniając ich wysoką odporność i trwałość przy zastosowaniu cieńszych blach.
Trudnościeralna stal Hardox 500 to trzecia pod względem twardości (a więc odporności na ścieranie) blacha z asortymentu. Zapewnia twardość rzędu 500 HBW i udarność 37 J w -40°C.
Wyraźnie widać zatem, że wzrost odporności na czynniki abrazyjne idzie tu w parze ze spadkiem odporności na pękanie. Trzeba przy tym przyznać, że wartość 37 J wciąż jest imponująca i zapewnia naprawdę dobrą ochronę.
Warto również zaznaczyć, że przy granicy plastyczności na poziomie 1400 MPa trudnościeralna stal Hardox 500 narzuca już pewne (choć niewielkie) ograniczenia w obróbce. Materiał wciąż można giąć, ciąć, nawiercać czy frezować, ale potrzebny jest odpowiedni sprzęt. Spawanie grubych blach tego typu może też wymagać wstępnego podgrzewania.
Hardox 500 jest jednak doskonałym materiałem tam, gdzie liczy się przede wszystkim wysoka odporność na ścieranie połączona z dobrą odpornością na pękanie. Z tej blachy korzysta się zatem przy produkcji pracujących elementów maszyn — lemieszy, zębów, ostrzy czy młotów, jak i okładzin w mieszalnikach, kruszarkach, betoniarkach czy liniach do transportu materiałów abrazyjnych (np. kruszyw).
Stal Hardox 500 Tuf łączy najlepsze cechy 450-tki i 500-tki. To trudnościeralna blacha o doskonałej twardości, relatywnie wysokiej udarności i doskonałych właściwościach konstrukcyjnych. Jest mocna, trwała, a przy tym łatwa w obróbce.
W porównaniu z klasyczną 500-tką Hardox 500 Tuf zapewnia podobną twardość (w okolicach 500 HBW) i neco niższą udarność (27 J). Atutem jest jednak niższa granica plastyczności na poziomie 1250 MPa (Hardox 500 ma 1400 MPa). Oznacza to, że blacha trudnościeralna Hardox 500 Tuf jest łatwiejsza do gięcia, cięcia czy frezowania.
Stal Hardox 500 Tuf doskonale radzi sobie w warunkach załadunku i rozładunku ciężkich, ostrych materiałów. Blacha wykorzystywana jest m.in. w wywrotkach i czerpakach, do transportu urobku w kamieniołomach i kopalniach, gruzu rozbiórkowego czy złomu.
Kolejna stal w asortymencie Hardox to 550-tka. Oferuje ona wyższą od 500-tki twardość (około 550 HBW) przy udarności 30 J w -40°C. Przekłada się to na doskonałą odporność na ścieranie i pękanie.
Granica plastyczności na poziomie 1400 MPa (taka sama jak Hardox 500), daje duże możliwości obróbki. Oferujemy zatem jej gięcie, cięcie, spawanie czy frezowanie przy wykorzystaniu odpowiednio dobranych technik i urządzeń.
Stal trudnościeralna Hardox 550 pozwala wydłużyć żywotność części narażonych na intensywne ścieranie bez utraty odporności na pękanie. To sprawia, że jest idealnym materiałem na robocze elementy maszyn i urządzeń wykorzystywanych w przemyśle ciężkim — drzewnym, górniczym, budowlanym, przetwórczym itd.
Z Hardox 550 wykonuje się łyżki, ostrza, lemiesze czy młoty. Materiał znacząco wydłuża okres eksploatacji instalacji do transmisji kruszyw, urobku górniczego, żwiru, betonu, złomu i innych materiałów abrazyjnych. To najlepszy wybór dla tych, którzy szukają najwyższej odporności przy zachowaniu możliwości obróbki warsztatowej.
Stal trudnościeralna Hardox 600 to ostatnia z “klasycznych” blach Hardox. Wyróżnia się wyjątkowo wysoką twardością (600 HBW), co czyni z niej materiał do zadań specjalnych.
Hardox 600 wykorzystywana jest przede wszystkim na elementy narażone na ekstremalne warunki ścierne. Tak wysoka twardość pozwala bowiem wielokrotnie wydłużyć okres eksploatacji. Zapewnia aż 9-krotnie większą trwałość od stali S355!
Niestety, tak wysoka trwałość pociąga za sobą pewne ograniczenia. Przede wszystkim stal trudnościeralna Hardox 600 jest relatywnie (w porównaniu z innymi blachami z tego asortymentu) mało odporna na uderzenia. Udarność w -40°C wynosi tu tylko 20 J. Z tego względu materiał ma ograniczone zastosowanie tam, gdzie problemem są uderzenia, cykliczne obciążenia czy wibracje.
Warto również zaznaczyć, że o ile Hardox 600 ma właściwości konstrukcyjne, są one ograniczone. Cięcie, gięcie, frezowanie czy spawanie tego materiału wymaga bowiem zastosowania odpowiednich technik i narzędzi, które mogą być niedostępne w zwykłym warsztacie. Dlatego oferujemy naszym klientom obróbkę stali Hardox 600 przy zastosowaniu profesjonalnego sprzętu.
Hardox Extreme, jak sama nazwa wskazuje, przeznaczona jest do działania w ekstremalnych warunkach. Jest nie tylko najtwardszą blachą w asortymencie Hardox, ale w ogóle najtwardszą blachą trudnościeralną na świecie!
Najważniejszą cechą Hardox Extreme jest zatem twardość na imponującym poziomie 650-700 HBW (57-63 HRC). Gwarantuje ona 12-krotnie większą odporność na ścieranie niż Hardox 400 i niemal dwukrotnie większą niż Hardox 600!
Pod względem odporności na ścieranie stal Extreme dorównuje białemu żeliwu i płytom napawanym. Jest jednak nieporównywalnie łatwiejsza w obróbce. Owszem, cięcie, frezowanie, nawiercanie czy spawanie wymaga zastosowania odpowiednich technik i profesjonalnych narzędzi, niemniej jest możliwe i dostępne w naszej ofercie!
Stal trudnościeralna Hardox Extreme jest więc najlepszym materiałem na elementy wystawione na ekstremalnie intensywne ścieranie. Doskonale spisuje się jako okładzina zsypów, zrzutni, ślizgów i lejów oraz komór w kruszarkach, rozdrabniarkach, sortownikach, mieszalniach itp.
Kolejna stal do zadań specjalnych to Hardox HiTemp. To trudnościeralna blacha o twardości 400 HBW i niezwykle wysokiej udarności 60 J w -40°C. O ile jednak większość blach z asortymentu Hardox nie może być wystawiana na temperatury przekraczające 250°C, o tyle HiTemp może pracować nawet w 500°C!
To jedyna blacha trudnościeralna Hardox, która zachowuje swoje właściwości w tak ekstremalnych warunkach termicznych. Z tego względu doskonale sprawdza się na piece i kotły na stałe paliwa (np. węgiel) o właściwościach ściernych.
Stal trudnościeralną Hardox HiTemp wykorzystuje się także w takich urządzeniach jak mieszalnie, młyny, rozdrabniarki oraz zsypy, zrzutnie i ślizgi pracujące w wysokich temperaturach.
Atutem stali HiTemp jest też łatwa obróbka. Można ją ciąć, giąć, frezować i spawać z wykorzystaniem klasycznych technik i urządzeń warsztatowych.
Stal Hardox HiTuf powstała z myślą o zapewnieniu jak największej odporności na pękanie przy zachowaniu relatywnie wysokiej twardości. Największym atutem tej blachy jest zatem udarność sięgająca 95 J w -40°C. Oznacza to niezwykłą odporność na uderzenia, cykliczne obciążenia czy intensywne wibracje.
Oczywiście udarność osiągnięta jest tu kosztem twardości. Ta wynosi “zaledwie” 310-370 HBW. To i tak doskonały wynik, niemniej Hardox HiTuf przeznaczony jest na elementy narażone przede wszystkim na pękanie, a w mniejszym stopniu na ścieranie.
Sprawdzi się zatem na grube krawędzie tnące, narzędzia do prac rozbiórkowych, a także na kontenery czy kosze do transportu urobku, kruszyw, gruzu itp. Hardox HiTuf doskonale sprawdza się także na konstrukcje (lub wzmocnienia konstrukcji) wystawione na silne obciążenia.
Najważniejszą cechą stali trudnościeralnej Hardox HiAce jest odporność na korozję. Materiał przeznaczony jest zatem na zużywalne, ścieralne elementy maszyn i konstrukcji pracujących w środowisku wilgotnym, kwaśnym lub zasolonym.
HiAce dorównuje twardością stali Hardox 450, ale znacznie przewyższa ją odpornością na utlenianie. Dzięki temu, w środowiskach korozyjnych pozwala zwiększyć żywotność części nawet 3-krotnie!
Hardox HiAce jest więc doskonałym wyborem na wszelkiego rodzaju elementy mające kontakt z odpadami przemysłowymi i komunalnymi, biomasą czy substancjami chemicznymi powodującymi korozję stali. Wykorzystuje się ją w śmieciarkach, sortowniach odpadów, Zakładach zajmujących się recyklingiem czy utylizacją, ale także w przetwórstwie i innych gałęziach przemysłu.
Oferujemy nie tylko doskonałe blachy Hardox (i ich obróbkę), ale również pręty okrągłe wykonane ze stali Hardox 400 i 500.
To wysoce odporne na ścieranie i pękanie pręty, które doskonale nadają się do obróbki — cięcia, gięcia, spawania czy frezowania. Wyróżnia je jednolita twardość na całym przekroju, co znacząco odróżnia je od klasycznych prętów stalowych hartowanych powierzchniowo.
Z okrągłych prętów Hardox korzysta się w wielu gałęziach przemysłu. Są doskonałym materiałem konstrukcyjnym na sita, sortowniki, szkieletowe czerpaki, elementy kruszarek, mieszarek itp. Sprawdzają się również jako wzmocnienie czy obudowa zabezpieczająca konstrukcje przed ścieraniem.
W naszym asortymencie dostępne są pręty wykonane ze stali Hardox 400 i 500. Mają one identyczne właściwości jak te rodzaje stali. Na życzenie klienta zajmiemy się również ich obróbką — cięcie, gięciem, frezowaniem czy spawaniem.
Oferujemy rury Hardox wykonane ze stali Hardox 400 i 500. Doskonale sprawdzają się one we wszelkich instalacjach transmitujących materiały abrazyjne.
Z rur Hardox korzysta się zatem przy transporcie betonu, piasku, żużlu, żwiru i wielu innych materiałów sypkich czy półpłynnych o właściwościach ściernych.
Dużym atutem rur Hardox jest plazmowe spawanie poprzedzające hartowanie na przekroju. Sprawia to, że spoina rury ma takie same właściwości (twardość, udarność itp.) jak reszta materiału.
Co więcej, gwarantowana twardość rdzenia ścianki to minimum 90% twardości na powierzchni. Oznacza to, że rury Hardox zapewniają jednakową odporność na ścieranie niezależnie od stopnia zużycia.
Warto także podkreślić, że rury Hardox są łatwe w obróbce. Możliwość cięcia, frezowania, wiercenia czy spawania klasycznymi metodami znacząco poszerza zakres zastosowań.
Szeroki asortyment stali Hardox sprawia, że wybór odpowiedniego materiału do konkretnych zastosowań może być trudny. Warto więc porównać właściwości poszczególnych gatunków stali.
Zacznijmy od podstawowych parametrów, takich jak twardość, udarność, granica plastyczności, ciągliwości i wytrzymałości poszczególnych blach Hardox:
Rodzaj blachy |
Twardość HBW |
Udarność w -40°C |
Granica plastyczności RE (w MPa) |
Granica wytrzymałości RM (w MPa) |
Granica ciągliwości A [%] |
Hardox 400 |
370-430 |
45J |
1100 |
1250 |
10 |
Hardox 450 |
425-475 |
50J |
1250 |
1400 – 1600 |
10 |
Hardox 500 |
470-530 |
37J |
1400 |
1550 |
8 |
Hardox 500 Tuf |
475-505 |
27J |
1250 |
1600 |
– |
Hardox 550 |
525-575 |
30J |
1400 |
1700 |
7 |
Hardox 600 |
550-640 |
20J |
1650 |
2000 |
7 |
Hardox Extreme |
57-63 HRC |
15J |
1400 |
2100 |
– |
Hardox HiTemp |
375-425 |
60J |
1100 |
1600 |
7 |
Hardox HiTuf |
310-370 |
70 – 95J |
850-950 |
900-980 |
16 |
Hardox HiAce |
425-575 |
27J |
1250 |
1400 |
10 |
Oferujemy wszystkie wyżej przedstawione rodzaje stali Hardox, a także obróbkę. Zajmujemy się m.in. gięciem, frezowaniem czy spawaniem blach. Oferujemy również wyjątkowo precyzyjne cięcie, także plazmowe i laserowe.
Poszczególne rodzaje stali Hardox dostępne są w różnych wymiarach. Odmienna jest nie tylko grubość, ale także maksymalna długość i szerokość blach.
Rodzaj blachy |
Grubość w mm |
Szerokość max. w mm |
Długość max. w mm |
Hardox 400 arkusze |
2,0 – 8,0 |
1650 |
16000 |
Hardox 400 blachy grube |
4,0 – 130 |
3350 |
14630 |
Hardox 450 arkusze CR |
0,8 – 2,1 |
1650 |
16000 |
Hardox 450 arkusze |
2,0 – 8,0 |
1650 |
16000 |
Hardox 450 blachy grube |
3,2 – 130 |
3350 |
14630 |
Hardox 500 arkusze |
2,0 – 7,0 |
1650 |
16000 |
Hardox 500 blachy grube |
4,0 – 103 |
3350 |
14630 |
Hardox 500 Tuf arkusze |
3,0 – 6,5 |
1600 |
16000 |
Hardox 500 Tuf blachy grube |
4,0 – 25,4 |
3350 |
14630 |
Hardox 550 |
8,0 – 65 |
2900 |
14630 |
Hardox 600 arkusze |
3,0 – 6,0 |
2000 |
13000 |
Hardox 600 blachy grube |
3,0 – 65 |
2000 |
14500 |
Hardox Extreme |
8,0 – 19 |
2000 |
14630 |
Hardox HiTemp |
4,7 – 51 |
3350 |
14630 |
Hardox HiTuf |
40 – 160 |
3350 |
14630 |
Hardox HiAce |
4,0-100 |
3350 |
14630 |