Lemiesz do pługa

Lemiesz do pługa, a dokładniej jego wybór to zmora każdego rolnika. Każdy reklamowany jest jako produkt najwyższej jakości który wykonany jest z kosmicznego materiału który został odkryty podczas ostatniej wizyty na marsie. Brzmi zbyt pięknie aby mogło być prawdziwe. Jak jest naprawdę? Rzeczywiście materiał z którego wykonany jest lemiesz do pługa to najważniejsza rzecz wpływająca na jego długą pracę. Jednak nawet najlepiej zorganizowana kompania marketingowa nie jest w stanie zmienić jego wytrzymałości określając go jako niezniszczalny, cudowny lub po prostu ,, lemiesz do pługa najwyższej jakości„. Żeby lemiesz był wytrzymalszy po prostu trzeba zmienić materiał z którego jest on wykonany. Lemiesz do pługa to najważniejsza część w pługu. Musi być wytrzymały, twardy i przede wszystkim odporny na pęknięcia. Dodatkowo najlepiej gdyby na całej swojej grubości miał taką samą twardość najlepiej powyżej 50HRC dzięki czemu cały czas będzie zużywał się w tym samym tempie. Dlatego lepiej unikać stali BOROWYCH które są hartowane powierzchniowo na głębokość około 1mm i po starciu tej warstwy lemiesz jest miękki i wyciera się bardzo szybko. Łącząc te fakty idealny  lemiesz do pługa to taki który jest zahartowany na całej grubości, jest twardy oraz odporny na pęknięcia. Czy taki lemiesz istnieje?

Lemiesz do pługa jaką twardość wybrać

Twardość jest to najprościej mówiąc odporność na ścieranie. Im wyższa ta wartość jest tym lemiesz do pługa jest twardszy. Co za tym idzie bardziej odporny na ścieranie. Szczególnie widać to na polach klasy IV i wyższej gdzie występuje najgorszy wróg lemieszy- piasek. Jest to najtwardsza frakcja znajdująca się w ziemi. Piasek można porównać do papieru ściernego po użyciu którego z materiału obrabianego lecą wióry. Gleby miękkie mają stosunkowo niską twardość dlatego lemiesz do pługa służy na nich najdłużej. Tak więc twardość jest najważniejsza ale jak ją sprawdzić w warunkach domowych nie mając sprzętu laboratoryjnego. Jest na to bardzo prosty sposób. Mianowicie jeżeli weźmiemy do ręki wkrętak i uda nam się zrobić rysę to lemiesz do pługa ma twardość nieprzekraczającą 30HRC. Drugim sposobem na twardsze materiały jest stara jak świat metoda na dzwon. W dawniejszych czasach kowale nie mając specjalistycznego sprzętu wykonując lemiesz do pługa stukali jednym o drugi. Jeżeli powstawał głuchy dźwięk to stal była miękka jednak gdy dźwięk podobny był do dźwięku który wydaje dzwon to stal była twarda.

Lemiesz do pługa odporny na pęknięcia

Odporność na pęknięcia lemiesza do pługa to tak zwana zdolność do wygięcia się i powrotu do początkowego kształtu. Najprościej wytłumaczyć to na przykładzie resora. Który po uderzeniu wygina się amortyzując impet aby następnie powrócić do swojego pierwotnego kształtu jeżeli tego nie zrobi to pęknie. Lemiesz do pługa również powinien się tak zachować jednak tak będzie tylko wtedy gdy będzie wykonany z wysokiej jakości resorowej blachy która zamortyzuje uderzenie w kamień. Z pewnością lemiesz do pługa odporny na pęknięcia powinien być również odporny na wygięcie. Jeżeli jednak wygina się to taki lemiesz do pługa powinien być unikany, jest on po prostu zrobiony z miękkiej stali. W rolnictwie powinniśmy unikać miękkich stali dzięki temu zaoszczędzimy wiele godzin spędzonych na wymianach i masę pieniędzy na wygiętych lemieszach do pługa.

Stal na lemiesz do pługa

Od wyboru stali na lemiesz do pługa można dostać oczopląsu. Którą wybrać? Odpowiedzią na to pytanie będzie spełnienie podstawowych warunków na wytrzymałość elementu pracującego w ekstremalnych warunkach jakimi są gleby piaszczyste, żwir. Dodatkowym atutem jest odporność na pęknięcia spowodowane uderzeniem z dużą prędkością w duży obiekt najczęściej ogromny zakopany głaz lub kamień. W takim momencie liczy się również sprężystość czyli amortyzacja dla pługa poprzez odgięcie chwilowe części oraz powrót do pierwotnego kształtu po ominięciu przeszkody. Znakomicie obrazuje to zasada działania amortyzatora który stanowi zabezpieczenie przed zbyt silnym uderzeniem, chroniąc elementy konstrukcyjne ramy przed zniszczeniem. Podsumowując stal na lemiesz do pługa musi być oczywiście twarda, odporna na pęknięcia i sprężysta. I co dalej ?

Lemiesze do pługa ze stali HARDOX

Stosunkowo nowy produkt coraz częściej zyskujący swoich zwolenników. Szybkie tempo rozwoju stali Hardox z huty SSAB jest spowodowane wysoką jakością produktu oraz ogromną wytrzymałością. Każdy element opatrzony w certyfikat w formie naklejki ze znakiem handlowym HARDOX jest produktem najwyższej jakości. Ogromna zagwarantowana twardość sięgająca 50HRC przy stali HARDOX 500 najczęściej używanej do produkcji lemieszy do pługa oraz 55HRC przy użyciu stali HARDOX 550. Stale te charakteryzują się odpornością na pękanie spowodowane nawet uderzenie w głaz z dużą prędkością. Dodatkowo ze względu na wysoką twardość są trudno-ścieralne przez piach i żwir, gwarantując długą i komfortową pracę. Warto też wspomnieć o sprężystości która pozwala na zamortyzowanie uderzenia i przejęciu impetu na część roboczą. Następuje chwilowe odgięcie elementu, a po ominięciu przeszkody powraca do pierwotnej formy podobnie działania resora. Części wykonane ze stali HARDOX są droższe i stosowane są masowo przez większe gospodarstwa rolnicze oraz przez osoby które postanowiły spróbować lepszego produktu. Chcesz wypróbować nasz lemiesz do pługa ze stali HARDOX. Wystarczy że kupisz jeden lemiesz który porównasz ze swoim z innej firmy. Gwarantujemy że ze rok wróci pan ale tym razem już po cały zestaw.

Lemiesz do pługa ze stali Borowej

Kształtowana na gorąco i poddawana obróbce cieplnej zwanej hartowaniem zawierająca w składzie śladowe ilości boru od 0.0008% do 0.0050%. Temu dodatkowi przypisuje się podwyższona twardość stali Borowej. Przyjrzyjmy się procesowi obróbki stali borowej który zaczyna się hucie. Najpierw arkusze blachy transportowane są z huty do fabryki zajmującej się produkcją części do pługa ze stali Borowej. Blacha jest rozładowywana i wycinana na elementy, następnie obrabiana i poddawana obróbce cieplnej – hartowaniu. Drugim sposobem produkcji lemieszy do pługa ze stali borowej jest obróbka na gorąco poprzez walcowanie na maszynach zwanych walcarkami. Proces produkcyjny tego typu lemieszy wymaga hartowania które jest powodem późniejszego pękania elementów. Dlaczego tak się dzieje? Hartowanie czyli szok termiczny spowodowany gwałtownym chłodzeniem zwiększa zawartość twardej fazy na powierzchni lemiesza, zmniejszając jego elastyczność i sprężystość. Po hartowaniu twardość lemiesza ze stali borowej wynosi do 42HRC.

Rodzaje stali borowych przedstawiane są w skrótach składających się z litery B i liczby. Lepszą jakość stali gwarantuje wybór wyższego numeru przy literze B. Najczęściej spotykane rodzaje stali borowych używanych do produkcji lemiesza do pługa:

• stal Borowa 22 o oznaczeniu B22
• stal Borowa 24 o oznaczeniu B24
• stal Borowa 27 o oznaczeniu B27
• stal Borowa 30 o oznaczeniu B30
• stal Borowa 38 o oznaczeniu B38

Brak nazwy stali na lemieszu do pługa

Dość częstym zabiegiem jest brak informacji dotyczącej materiału z którego lemiesz do pługa został wykonany. Zastosowanie niskiej jakości materiałów wiąże się z niską wytrzymałością produktu. Cena oczywiście też jest niska jednak to pozorne złudzenie. Sprzedawcy dobrze wiedzą iż słaba stal = szybko zużywający się produkt, jednak cena zakupu materiału kusi możliwością większego zysku. Decydują się na materiał słabej jakości jednak nie umieszczają tej informacji na produkcie mając nadzieję że klient nie domyśli się i kupi wszystko oby taniej. Jest to rozwiązanie dochodowe na krótką metę. Osoba kupi taki produkt tylko raz jeden w życiu i po doświadczeniu na własnej skórze częstej wymiany części sięgającej nawet 4 sztuk na 1 sztukę wykonaną z dobrej jakości materiału.

Lemiesze do pługa ze stali szynowej

Transport kolejowy, tory i szyna kolejowa to właśnie nic innego jak materiał z recyklingu niewykorzystywanej sieci trakcyjnej. Twardość tego materiału sięga 28HRC i jest produktem stosunkowo tanim. Sprawdza się na ziemiach miękkich bez udziału kamieni i żwiru powodujących jego natychmiastowe zużycie. Lemiesze do pługa ze stali szynowej są rozwiązaniem tanim jednak wymagana jest ich częsta wymiana spowodowana niską twardością zastosowanego materiału. Najczęściej tego typu części mocowane są do pługów na sprzedaż lub stosowane są w małych gospodarstwach rolniczych ze względu na niską wytrzymałość.