Dlaczego napawanie proszkiem ?

Polega ono na wprowadzeniu twardego materiału którym jest węglik wolframu o twardości 74 HRC na miększy który stanowi tańszą bazę w naszym przypadku jest to szwedzka stal HARDOX o twardości 50HRC !!!! 

TAK!

To ten sam węglik wolframu który występuje w nożach tokarskich. Dzięki swojej ogromnej twardości jest w stanie skrawać metal przez bardzo długi czas. 

Odpowiedź jest prosta

Węglik w formie proszku jest dużo lepszym wyborem. 

Spytacie: Dlaczego ?

Sproszkowany węglik wolframu to produkt przemiału płytek wolframu w potężnych młynach. Struktura zostaje rozdrobniona i staje się odporna na pęknięcia. Zaś drobnoziarnistość pozwala mu dotrzeć w najmniejsze mikro nierówności na materiale 

A teraz porównajmy oba procesy produkcji elementów utwardzonych proszkiem i płytkami węglika

Do dobrego przymocowania węglika wymagana jest nieskazitelnie równa i czysta powierzchnia, którą najprościej jest uzyskać przez frezowanie na numerycznych obrabiarkach. W wielu firmach proces ten jest przeprowadzany powierzchownie bez ponoszenia kosztów 

jak to ?

proces frezowania to droga obróbka i przede wszystkim czasochłonna więc większość producentów pomija ten proces i po wykonaniu odkuwki czyszczą powierzchownie element, usuwając przy tym zendrę czyli produkt utleniania metalu podczas hartowania. Powierzchnia materiału jest czysta ale nie równa !!!

I co dalej 

Kolejnym krokiem jest nałożenie pasty lutowniczej na element i położenie płytki węglika. Następnie musimy rozgrzać topnik aby połączył metal z węglikiem tak więc palnikiem nagrzewamy węglik który jest bardzo dobrym przewodnikiem a on przekazuje temperaturę topnikowi a ten metalowi. Następuje połączenie i węglik trzyma się metalu.

Czy to połączenie jest trwałe?

NIE!!!!

1. Spoiwem jest mosiądz który cechuje się małą twardością a co za tym idzie wysokim współczynnikiem ścieralności i ziemia go po prostu wypłukuje

2. Połączenie za pomocą lutu nie jest trwałe, wystarczy lekkie uderzenie aby węglik odskoczył. A przecież na polu są kamienie i taki element tego nie wytrzyma. Jeżeli na polu nie ma kamieni to płytki węglika są rekomendowane i posłużą bardzo długo.

3. Powierzchnia przylegająca do płytki wolframu nie jest prosta, płytka się nie odkształca i to do jej kształtu musimy dopasować kształt podłoża aby odległość podłoża i węglika wolframu była jak najmniejsza

Powierzchnia musi być oczyszczona i odtłuszczona, gwarantuje to trwałe połączenie. Następnie materiał podłoża jest rozgrzewany do temperatury wrzenia ( topimy metal ) i wprowadzamy proszek do jeziorka jednocześnie nagrzewając go. Oba materiały są roztopione i połączone ze sobą 

Czy to połączenie jest trwałe i nie zostawię węglików w polu ?

Jest to najtrwalsze możliwe połączenie 

JEDNORODNY MATERIAŁ i nie , nie zostawi Pan węglików w polu

W naszej ofercie posiadamy elementy napawane proszkiem

Części zamienne napawane są dwa razy droższe od części nie napawanych!

Wytrzymują przynajmniej trzy razy więcej 

Czy to się opłaca ?